•Volledige staalgelaste constructie, met voldoende sterkte en stijfheid;
• Hydraulische neerwaartse slagstructuur, betrouwbaar en soepel;
•Mechanische stopeenheid, synchroon koppel en hoge precisie;
•De achteraanslag maakt gebruik van het achteraanslagmechanisme van de T-type schroef met gladde staaf, die wordt aangedreven door een motor;
•Bovengereedschap met spanningscompensatiemechanisme, om een hoge buignauwkeurigheid te garanderen;
•TP10S NC-systeem
• TP10S touchscreen
• Ondersteuning van hoekprogrammering en diepteprogrammering
• Ondersteuning van instellingen van matrijs- en productbibliotheek
• Elke trede kan de openingshoogte vrij instellen
• De schakelpuntpositie kan vrij worden geregeld
• het kan meerassige uitbreiding van Y1, Y2, R realiseren
• Ondersteuning van mechanische bombering van de werktafelbediening
• ondersteuning voor automatisch genereren van grote cirkelbogen
• Ondersteuning van het bovenste dode punt, het onderste dode punt, losse voet, vertraging en andere opties voor stapverandering, waardoor de verwerkingsefficiëntie effectief wordt verbeterd
• Ondersteuning van de eenvoudige elektromagneetbrug
• Ondersteuning van de volautomatische pneumatische palletbrugfunctie
• Ondersteunt automatisch buigen, realiseert onbemande buigcontrole en ondersteunt maximaal 25 stappen automatisch buigen
• Ondersteuning van tijdcontrole van de klepgroepconfiguratiefunctie, snel omlaag, vertragen, retour, losactie en klepactie
• het heeft 40 productbibliotheken, elke productbibliotheek heeft 25 treden, een grote cirkelvormige boog ondersteunt 99 treden.
·Bovenste gereedschapskleminrichting is een snelle klem
·Multi-V-bodemmatrijs met verschillende openingen
· Kogelschroef/voeringgeleider is zeer nauwkeurig
· Materiaalplatform van aluminiumlegering, aantrekkelijk uiterlijk en vermindering van krassen op werkstukken.
Optioneel
Bekroonde compensatie voor werktafel
· Een convexe wig bestaat uit een set convexe, schuine wiggen met een afgeschuind oppervlak. Elke uitstekende wig is ontworpen door middel van eindige-elementenanalyse volgens de doorbuigingscurve van de slede en de werktafel.
·Het CNC-besturingssysteem berekent het vereiste compensatiebedrag op basis van de belastingskracht. Deze kracht veroorzaakt doorbuiging en vervorming van de verticale platen van de slede en de tafel. En controleer automatisch de relatieve beweging van de convexe wig, om effectief de doorbuigingsvervorming veroorzaakt door de schuif en de tafelverhoger te compenseren en het ideale buigwerkstuk te verkrijgen.
Snelwissel-bodemmatrijs
· Gebruik een 2-v snelwisselklemming voor de onderste matrijs
Lasersafe-veiligheidswacht
·Lasersafe PSC-OHS beschermkap, communicatie tussen CNC-controller en veiligheidsbesturingsmodule
· De dubbele beschermingsstraal bevindt zich op een punt van minder dan 4 mm onder de punt van het bovenste gereedschap, om de vingers van de operator te beschermen; drie regio's (voorkant, midden en reëel) van de leaser kunnen flexibel worden gesloten, zorgen voor een complexe buigverwerking van de doos; het mute-punt is 6 mm, om een efficiënte en veilige productie te realiseren.
Hulp bij mechanisch servobuigen
· Wanneer de buigsteunplaat de functie van het omdraaien kan realiseren. De volgende hoek en snelheid worden berekend en geregeld door de CNC-controller, beweeg langs de lineaire geleiding naar links en rechts.
· Pas de hoogte met de hand naar boven en naar beneden aan, de voor- en achterkant kunnen ook handmatig worden aangepast, zodat ze geschikt zijn voor verschillende openingen aan de onderkant
· Het ondersteuningsplatform kan een borstel- of roestvrijstalen buis zijn. Afhankelijk van de grootte van het werkstuk kunnen er twee steunen, een koppelingsbeweging of een afzonderlijke beweging worden gekozen.
Metaalbuigmachineparameter
Parameters | ||||||
Model | Gewicht | Diameter oliecilinder | Cilinder slag | Wandplaat | Schuifregelaar | Werkbank verticale plaat |
WG67K-30T1600 | 1,6 ton | 95 | 80 | 18 | 20 | 20 |
WG67K-40T2200 | 2,1 ton | 110 | 100 | 25 | 30 | 25 |
WG67K-40T2500 | 2,3 ton | 110 | 100 | 25 | 30 | 25 |
WG67K-63T2500 | 3,6 ton | 140 | 120 | 30 | 35 | 35 |
WG67K-63T3200 | 4 ton | 140 | 120 | 30 | 35 | 40 |
WG67K-80T2500 | 4 ton | 160 | 120 | 35 | 40 | 40 |
WG67K-80T3200 | 5 ton | 160 | 120 | 35 | 40 | 40 |
WG67K-80T4000 | 6 ton | 160 | 120 | 35 | 40 | 45 |
WG67K-100T2500 | 5 ton | 180 | 140 | 40 | 50 | 50 |
WG67K-100T3200 | 6 ton | 180 | 140 | 40 | 50 | 50 |
WG67K-100T4000 | 7,8 ton | 180 | 140 | 40 | 50 | 60 |
WG67K-125T3200 | 7 ton | 190 | 140 | 45 | 50 | 50 |
WG67K-125T4000 | 8 ton | 190 | 140 | 45 | 50 | 60 |
WG67K-160T3200 | 8 ton | 210 | 190 | 50 | 60 | 60 |
WG67K-160T4000 | 9 ton | 210 | 190 | 50 | 60 | 60 |
WG67K-200T3200 | 11 ton | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WC67E-200T4000 | 13 ton | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WG67K-200T5000 | 15 ton | 240 | 190 | 60 | 70 | 70 |
WG67K-200T6000 | 17 ton | 240 | 190 | 70 | 80 | 80 |
WG67K-250T4000 | 14 ton | 280 | 250 | 70 | 70 | 70 |
WG67K-250T5000 | 16 ton | 280 | 250 | 70 | 70 | 70 |
WG67K-250T6000 | 19 ton | 280 | 250 | 70 | 70 | 80 |
WG67K-300T4000 | 15 ton | 300 | 250 | 70 | 80 | 90 |
WG67K-300T5000 | 17,5 ton | 300 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-300T6000 | 25 ton | 300 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-400T4000 | 21 ton | 350 | 250 | 80 | 90 | 90 |
WG67K-400T6000 | 31 ton | 350 | 250 | 90 | 100 | 100 |
WG67K-500T4000 | 26 ton | 380 | 300 | 100 | 110 | 110 |
WG67K-500T6000 | 40 ton | 380 | 300 | 100 | 120 | 120 |
Hydraulisch systeem
Het gebruik van een geavanceerd geïntegreerd hydraulisch systeem vermindert de installatie van pijpleidingen en zorgt voor een hoge mate van betrouwbaarheid en veiligheid bij de bediening van de machine.
De snelheid van de schuifbeweging kan worden gerealiseerd. Snelle afdaling, langzaam buigen, snelle terugkeeractie en snel naar beneden, langzamere snelheid kunnen op de juiste manier worden aangepast.
Elektrisch controlesysteem
De elektrische componenten en het materiaal voldoen aan internationale normen, zijn veilig, betrouwbaar en hebben een lange levensduur.
De machine gebruikt 50HZ, 380V driefasige vierdraadsvoeding. De motor van de machine gebruikt 380V in drie fasen en de lijnlamp gebruikt eenfase-220V. De besturingstransformator gebruikt 380V in twee fasen. De uitgang van de besturingstransformator is gebruikt door de regelkring, waaronder 24V voor achteraanslagregeling en voor elektromagnetische keerkleppen. 6V voedingsindicator, 24V voeding andere besturingscomponenten.
De elektrische kast van de machine bevindt zich aan de rechterkant van de machine en is uitgerust met een deuropenings- en uitschakelapparaat. De bedieningscomponenten van de machine zijn allemaal geconcentreerd op de elektrische kast, behalve de voetschakelaar, en de functie van elke machine Het bedieningsgestapelde element wordt gemarkeerd door het afbeeldingssymbool erboven. Het kan automatisch de stroomtoevoer uitschakelen bij het openen van de deur van de elektriciteitskast, en als het live moet worden gerepareerd, kan het handmatig worden gereset om de microschakelaarhendel uit te trekken.
Voor- en achtermeter
Voorbeugel: wordt aan de zijkant van de werktafel geplaatst en vastgezet met schroeven. Het kan worden gebruikt als ondersteuning bij het buigen van brede en lange platen.
Achteraanslag: het maakt gebruik van een achteraanslagmechanisme met kogelomloopspindel en lineaire geleiding wordt aangedreven door een servomotor en een synchrone wieldistributieriem. De zeer nauwkeurige positioneringsaanslagvinger kan eenvoudig naar links en rechts op de dubbele lineaire geleidingsrail worden bewogen en het werkstuk wordt gebogen "zoals u wilt".