Zoals het spreekwoord luidt: aan elke medaille kleven twee kanten, en dat geldt ook voor lasersnijden. Hoewel lasersnijmachines al veelvuldig worden gebruikt in de metaal- en non-metaalbewerking, het snijden van buizen en platen, en in de meeste industrieën, zoals de scheepvaart, reclame, luchtvaart, bouw en de cadeau-industrie, zijn er zowel voor- als nadelen verbonden aan het gebruik van lasersnijden.
De traditionele snijtechnologieën kunnen worden onderverdeeld in autogeen snijden, plasmasnijden, hogedrukwaterstraalsnijden, scharen en ponsmachines.
Wat zijn de voordelen van lasersnijden?
1. Vergeleken met traditionele snijtechnologieën biedt lasersnijden een hogere nauwkeurigheid. Doordat lasersnijden wordt aangestuurd door numerieke besturingssoftware, kan er tot op de millimeter nauwkeurig worden gesneden. Dit is lastig te bereiken met sommige traditionele snijmethoden, met name omdat lasersnijden nieuwe eisen stelt aan de precisie van snijtechnologieën, aangezien de meeste industrieën tegenwoordig voornamelijk regelmatige of onregelmatige vormen snijden. Een schaar kan bijvoorbeeld lange materialen snijden, maar is alleen geschikt voor lineair snijden.
2. De lasersnijder werkt met een laser met hoge energie, waardoor hij sneller snijdt dan snijden met een vlam of water. De waterkoeler houdt de temperatuur van de lasergenerator en de lasersnijkop op peil, zodat de lasersnijder continu kan blijven werken. Bovendien is hij uitgerust met een bekende controller en software, waardoor de medewerkers zich voornamelijk bezighouden met afstellen en bewaken.
3. De meeste lasersnijmachines werken met een controller, wat de foutmarge verkleint en de materiaalbenutting verhoogt. Lasersnijden voorkomt bovendien onnodige materiaalverspilling.
4. Door de eigenschappen van lasersnijden levert het een hogere kwaliteit, een vlakker snijoppervlak op en veroorzaakt het geen beschadiging of vervorming. Bovendien produceert het nauwelijks lawaai en vervuiling, wat ook een belangrijke reden is waarom het wereldwijd zo populair is.
5. De meeste snijmachines die met lasertechnologie werken, hebben lagere reparatiekosten.
Wat zijn de nadelen van lasersnijden?
Kortom, de nadelen van lasersnijden liggen voornamelijk in de beperkingen qua materiaalkeuze, de dikte van het werkstukmateriaal en de hoge aanschafkosten.
1. Anders dan bij snijden met een waterpistool of een snijbrander, hebben metalen zoals aluminium, koper en edelmetalen invloed op de levensduur van de lasersnijmachine en kunnen de kosten hoger uitvallen. Dit komt doordat de golflengte van deze metalen het grootste deel van de laserstraal reflecteert.
2. Bij lasersnijden is de dikte van materialen doorgaans beperkt. Veel lasersnijmachines met een laag vermogen kunnen bijvoorbeeld alleen materialen snijden die dunner zijn dan 12 mm. Waterstraalsnijden daarentegen kan materialen snijden met een dikte van meer dan 100 mm, maar dit proces genereert wel veel meer vervuiling.
3. Normaal gesproken is een lasersnijmachine duur. Een lasersnijder van 1 kW kost al snel duizenden euro's. Als je aluminium, koper, edelmetalen of zware materialen wilt snijden, moet je een krachtigere machine kopen of onderdelen vervangen, zoals de lasergenerator of de lasersnijkop.
We moeten de voor- en nadelen van lasersnijden zorgvuldig analyseren. Met de ontwikkeling van technologie en de markt zal lasersnijden voortdurend verbeteren. Ik ben ervan overtuigd dat het in de toekomst populair zal worden bij onze klanten. Welk model u wilt kopen, hangt echter vooral af van uw specifieke situatie.
Al onze machines worden geproduceerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen, en tegelijkertijd bieden wij u een uitstekende service. Vertrouw op ons en neem gerust contact op met LX International Trading Co., Ltd.
Geplaatst op: 25 januari 2022
