Momenteel,CNC-metaallasersnijmachineHet wordt veel gebruikt in de metaalindustrie, niet alleen in de automobielindustrie, maar ook in de fitnessapparatuur, bouwmachines, keukenapparatuur, staalverwerking, landbouwmachines, plaatmetaal voor huishoudelijke apparaten, liftproductie, woninginrichting, reclameverwerking en zelfs in de lucht- en ruimtevaart.
De glasvezellasersnijmachine, gefabriceerd door LXSHOW Laser Co., Ltd. in Jinan, China, maakt gebruik van een integrale lasconstructie voor de machine, de dwarsbalk en de werkbank. Volgens de standaardbehandelingsmethode voor grote machines wordt na de nauwkeurige afwerking een spanningsgloeien uitgevoerd, gevolgd door een vibratieverouderingsbehandeling. Hierdoor worden las- en bewerkingsspanningen volledig geëlimineerd, waardoor de machine gedurende 20 jaar bij normaal gebruik een hoge sterkte, hoge nauwkeurigheid en geen vervorming vertoont. De beweegbare dwarsbalk is voorzien van een geïmporteerd, zeer nauwkeurig frame en een rechte geleiderail, wat zorgt voor een soepele overbrenging en een hoge werknauwkeurigheid. De X-, Y- en Z-assen worden aangedreven door geïmporteerde Japanse servomotoren met hoge precisie, snelheid, groot koppel, grote inertie en stabiele en duurzame prestaties, wat een hoge snelheid van de gehele machine garandeert.
Wat zijn de voordelen van een laservezelsnijmachine ten opzichte van andere snijmachines?
- A.Goede snijkwaliteit. Door de kleine laserstraal en de hoge energiedichtheid kan een lasersnijmachine in één keer een betere snijkwaliteit bereiken. De snijbreedte bij lasersnijden is doorgaans 0,1-0,2 mm, de warmtebeïnvloede zone is klein, de geometrie van de snede is goed en de doorsnede van de snijsnede heeft een relatief regelmatige rechthoekvorm. Het snijoppervlak van het lasergesneden werkstuk is braamvrij en de oppervlakteruwheid Ra bedraagt doorgaans 12,5-25 μm. Lasersnijden kan zelfs als laatste bewerkingsstap worden gebruikt. Over het algemeen kan het snijoppervlak direct worden gelast zonder nabewerking en kunnen de onderdelen direct worden gebruikt.
B. Hoge snijsnelheid. Lasersnijden is sneller en efficiënter. De foto-elektrische conversiesnelheid is hoog, tot wel twee keer zo hoog als die van koolstofdioxide. Bovendien biedt het voordelen bij het snijden van plaatmetaal. Met een laservermogen van 3 kW kan bijvoorbeeld een snijsnelheid van 1 mm staal oplopen tot 20 m/min, 1,5 m/min voor 10 mm dik koolstofstaal en 1,2 m/min voor 8 mm dik roestvrij staal. Door de kleine warmtebeïnvloede zone en de geringe vervorming van het werkstuk tijdens het lasersnijden, bespaart men niet alleen opspanmiddelen, maar ook tijd die anders nodig zou zijn voor het installeren ervan. - C. Geschikt voor de bewerking van grote productonderdelen. De productiekosten van mallen voor grootschalige producten zijn erg hoog, maar laserbewerking vereist geen mallen. Bovendien wordt doorbuiging die ontstaat bij het ponsen en snijden van het materiaal volledig voorkomen. Dit kan de productiekosten van het bedrijf aanzienlijk verlagen en de productkwaliteit verbeteren.
- D. Schoon, veilig en milieuvriendelijk. Weinig geluid, weinig trillingen en geen vervuiling tijdens het lasersnijden verbeteren de werkomgeving van de operators aanzienlijk.
- E. Niet gevoelig voor elektromagnetische interferentie. In tegenstelling tot elektronenbundelbewerking is laserbewerking ongevoelig voor elektromagnetische interferentie en vereist geen vacuümomgeving.
Geplaatst op: 27 juli 2022
